Пересчёт паллет на высоких стеллажах: техника и безопасность

Паллету на верхнем ярусе не пересчитаешь, не увидев её, а чтобы увидеть, часто приходится подниматься на высоту. Именно здесь больше всего спешат, и именно здесь возникает риск. Подготовленная бригада придерживается простого порядка: сначала безопасность, потом скорость, а непросмотренное место никогда не записывается как «посчитано». Эта статья не заменяет правила безопасности самого объекта и не является технической инструкцией. Она только о том, как организовать работу.

Сначала правила объекта

Для работы на высоте и со складской техникой у каждого объекта свои правила, система допусков и ответственные лица. Бригада пересчёта подчиняется этим правилам и не вводит свой «более быстрый» способ. Общий порядок такой:

• подъёмником или лестницей пользуется только сотрудник с соответствующим допуском и подготовкой, чаще всего это сотрудник самого склада;
• средства защиты выдаются по требованиям объекта и используются полностью;
• перед началом работ ответственный по складу проводит краткий инструктаж: в каких проходах ездит техника, какие зоны закрыты, кому сообщать в экстренной ситуации;
• в проходе, где идёт пересчёт, остальные работы останавливаются, зона ограждается заметным знаком;
• каждый сотрудник вправе остановить работу, которую считает опасной, и за это его никто не упрекает.

На разных объектах эти правила различаются, поэтому до пересчёта запросите их письменно и доведите до всей бригады.

Подготовка перед пересчётом

До дня пересчёта освободите проходы и проверьте освещение: в тёмном месте этикетку не прочитать, а спешка повышает риск. Заранее составьте список паллет без этикеток или с изношенными этикетками, распечатайте карту ячеек для рабочего листа. Забронируйте технику и управляющего ею сотрудника на конкретные часы. Если в течение дня принимают машины, договоритесь с ответственным по складу, как отделить зону пересчёта от движения, или перенесите пересчёт на ночную смену.

Начинаем с земли

Значительную часть паллет можно проверить, стоя на полу: достаточно прочитать этикетку паллеты или обозначение ячейки и сверить их с записями склада. Поэтому начинайте с нижних ярусов и записывайте с пола всё, что безопасно читается. Для верхних ярусов есть два пути. Если этикетка отчётливо читается с пола, на этом и останавливаются. Если нет, проверку проводит подходящий сотрудник по установленному на объекте порядку. Иногда помогает увеличение на камере, но нечитаемую этикетку не записывайте по догадке.

Для распределения времени возьмём условный пример. Допустим, в одном проходе 20 секций, 4 яруса и по 2 паллетоместа на каждом. Всего 20 × 4 × 2 = 160 мест. Сорок мест на уровне пола проверяются с пола, а 120 мест выше требуют техники и аккуратной работы. Цифры условные, но вывод общий: когда три четверти мест находятся там, где проверка идёт медленно, время поровну не разделить. Для верхних ярусов заложите больше времени и заранее закрепите сотрудника склада и технику.

Что делать с непросмотренным местом

Для каждого места записывается один из трёх статусов: «посчитано», «не совпало» или «не просмотрено». Для последнего фиксируются причина (техника занята, этикетка не читается, проход закрыт), ответственный и дата повторной проверки. В отчёте такие места идут отдельным списком. Не записывайте их ни как ноль, ни как совпавшие с учётом: иначе результат выглядит точным, а на деле неполон. Повторную проверку обычно проводят, когда склад работает в обычном режиме и товар опускают по правилам объекта, а результат прикладывают к отчёту.

Роли в бригаде

• счётчик внизу читает этикетку и называет результат вслух;
• оператор вносит данные и перепроверяет их вместе со счётчиком;
• сотрудник склада управляет техникой по правилам объекта;
• контролёр следит за соблюдением правил безопасности и при необходимости останавливает работу.

Вывод

На высоких стеллажах скорость должна идти вместе с безопасностью и честностью: правила объекта на первом месте, то, что читается с пола, считается с пола, а непросмотренное записывается открыто. Команда Inventory пересчитывает товарные остатки на складах с помощью сканеров штрих-кодов и проводит работу в согласованное время, при необходимости ночью или в выходные.